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轧机轴承失效原因有哪些？

提高轴承的装配精度

（1）轴承精度要符合标准要求，辊颈、轴承座及相关零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，要符合gb/t275-93<滚动轴承与轴和外壳的配合>标准。

（2）安装轴承的场地要清洁、整齐、避免将杂质异物带进轴承内部，防止轴承在安装阶段受到污染，以---装配精度。　　（3）轴承拆卸后，应对轴承座及其附件进行清洗、测量，零件应符合图纸尺寸公差和技术要求，对于达不到图纸要求的零配件---修理或报废。

（4）使用正确的装配工具，避免---冲击，装配辊环时禁止用大锤敲击，或击打轴承挡边内侧、滚子和保持架，更不允许在轧机壳体动用氧气或使用电焊。

（5）采取合适的轴承游隙，一般来说，在工况条件允许的情况下，游隙越小越有利于提高轧机轴承的使用寿命，可以用塞尺和百分表检查轴承装配是否安装------，并转动轴承座观察有无卡阻现象。

（6）正确安装调整轧机，减少引起偏载、力偶矩及冲击力大的因素。

轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。

轴承安装前应先用或---清洗干净，干燥后使用，并------润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、、防锈、极压等性能---的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，22318mbk/w33c3大连冶金轴承价格，不可再进行清洗。

轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。 在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应---外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。