轧机轴承失效原因有哪些？
轴承装配不当
（1）不合理的装卸。安装使用工具不当、拆卸、安装方法不正确，受力过大或受力不均匀，nj2313em/c4大连冶金轴承价格，导致碎裂等。
（2）装配精度不合格。轴承本身不清洁，轴承工作表面和配合表面或者润滑脂中含有颗粒和杂物，引起高点支承受力，导致轴承载荷分布不均匀，使轧机轴承的承载能力下降，加速轧机轴承的磨损。
（3）游隙不合适。轴承安装游隙的大小关系到整个轧辊的运行状态，它对轴承的载荷分布、运转精度、使用寿命、磨擦和温升等性能都有影响。轴承安装游隙过小，相关零件相蹭和润滑---，是轧机轴承产生过热或烧损的重要原因；轴承安装游隙过大，导致设备产生振动和噪声，旋转精度降低，应力集中等现象。
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轧机传动影响
（1）过载或偏载。轧制负荷或冲击负荷过大，例如，轧制工艺不合理，冷l钢轧制、前道坯料尺寸过大、传动不平稳，转速过高，轴承工作温度过---，异常负荷造成局部过载，在剧烈的冲击负荷及交变应力的作用下，轴承工作表面接触应力加大，超过材料的强度---，造成套圈瞬时碎裂，也是轴承过热或烧损的主要原因。
（2）轴承在静态或低速状态下承受较大负荷或冲击负荷，使滚动表面产生塑性变形，造成压痕，例如，轧机卡钢时。
轴承安装前应先用汽y油或---清洗干净，干燥后使用，并------润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗y氧化、防锈、极压等性能---的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。
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